38*4無縫（féng）管內（nèi）外壁處理酸洗 #冷庫安裝管（guǎn）道（dào）專用鋼管（guǎn）噴漆

生產工藝流程:圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減（jiǎn）徑）→冷（lěng）卻（què）→矯直→水壓（yā）試驗（或探傷）→標記→入庫

按生產方法不同（tóng）可分為（wéi）；熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等（děng）， 熱（rè）軋無縫管一般在自動軋管（guǎn）機組（zǔ）上生產 

實心管坯經檢查（chá）並清除表麵缺陷截成所需長（zhǎng）度,在管坯（pī）穿孔端端麵上定心 然後送往加（jiā）熱爐（lú）加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不（bú）斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用（yòng）下,管坯（pī）內部（bù）逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋製之後經均整機均整壁厚，經定徑機定（dìng）徑， 達到規格要求，利用連續（xù）式（shì）軋管機組生產熱軋無縫（féng）鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好（hǎo）的無縫管，必須采用冷（lěng）軋（zhá）冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼管在變（biàn）斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭（tóu）所（suǒ）組成的環形孔型中軋製，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔（bá）機上進行 擠壓法即將加熱好的（de）管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿（chuān）孔（kǒng）棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔（kǒng）中擠出， 此法可（kě）生產直（zhí）徑較小的鋼管。