159*6.5冷拔無縫鋼管 40cr高硬度鋼管現貨 #耐腐蝕無（wú）縫鐵（tiě）管

生產工藝（yì）流程:圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記（jì）→入庫

按生產方法不同可分為；熱軋管 、冷軋管 、冷拔（bá）管、擠壓管等， 熱軋無（wú）縫管一般在自動軋管機組上生產 

實心（xīn）管坯經檢查並清除表（biǎo）麵缺陷截成所需長度,在管（guǎn）坯穿孔端（duān）端麵上定心 然後送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下,管坯（pī）內部逐漸形成空腔稱毛（máo）管，再送至自動軋管（guǎn）機上（shàng）繼續軋製之後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑（jìng）， 達到規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫（féng）管，必須采用冷軋冷拔（bá）或（huò）者兩者聯合的方法冷（lěng）軋（zhá）通常在二輥式軋機上進行， 鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製，冷拔通常（cháng）在單鏈式或雙鏈式冷（lěng）拔機（jī）上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿（chuān）孔棒（bàng）與擠壓杆一起（qǐ）運動（dòng），使擠壓件從較小（xiǎo）的模孔中擠出， 此法可生產直徑較小的鋼管。