冷庫管道專用酸洗無縫（féng）管DN100*4.5 DN32*3小口徑酸洗管噴塗防鏽漆

生產工藝流程:圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→矯（jiǎo）直→水（shuǐ）壓試驗（或探傷）→標記→入庫

按生產方法不同可分為（wéi）；熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無縫管一（yī）般在自動軋管機組（zǔ）上（shàng）生產 

實心管坯經檢查並清（qīng）除表麵缺陷截（jié）成所需長度,在管坯穿（chuān）孔（kǒng）端端麵上定心 然後送往加熱爐加熱 在穿孔（kǒng）機上穿孔 在穿孔同時（shí）不（bú）斷旋轉和前進，在軋輥和（hé）頂頭的作（zuò）用（yòng）下（xià）,管坯內部逐（zhú）漸形成空腔稱毛管（guǎn），再送至（zhì）自動軋管機上繼續軋製之（zhī）後經均整機（jī）均整壁（bì）厚，經定徑機定徑， 達到規格要求，利用連續式軋（zhá）管機組生（shēng）產熱軋無（wú）縫（féng）鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管（guǎn），必須采用冷（lěng）軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼（gāng）管在變斷麵圓孔槽和不（bú）動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製，冷拔通（tōng）常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即（jí）將（jiāng）加熱好的管坯放（fàng）在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓杆一起運（yùn）動，使擠壓件從較小的（de）模孔中擠出（chū）， 此法可生產直徑較小（xiǎo）的（de）鋼管（guǎn）。