20#冷拔無（wú）縫管 165*10碳鋼鋼管噴漆防腐 普通無縫（féng）管鋸床切割下（xià）料（liào）

生產工藝流程:圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋（zhá）、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入（rù）庫

按生（shēng）產方法不同可分為；熱（rè）軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產 

實心（xīn）管（guǎn）坯經檢查並清除表麵缺陷截成所需（xū）長度,在管（guǎn）坯穿孔端端麵（miàn）上定心 然後送往（wǎng）加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用（yòng）下,管坯內部逐漸形成空腔稱（chēng）毛管，再送至自動軋管機上繼續（xù）軋製之後經均整（zhěng）機均整壁厚，經定徑機定徑， 達到規格要求，利用連續式（shì）軋管機（jī）組生產熱軋無縫鋼管（guǎn）是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼（gāng）管（guǎn）在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭（tóu）所組成的環形孔型（xíng）中軋製（zhì），冷拔（bá）通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較（jiào）小的模孔中擠出， 此法可（kě）生產直徑較小的鋼管。