大口徑冷拔精密無縫鋼管產品介紹 

按生產方法不同可分為熱（rè）軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在（zài）管坯穿孔端端麵上定心，然（rán）後送（sòng）往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭（tóu）的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送（sòng）至自動軋管（guǎn）機上繼續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼（gāng）管是較先進的方法。

1.2、若欲（yù）獲得（dé）尺寸更小和質量更好的無（wú）縫管，必須（xū）采用冷（lěng）軋、冷（lěng）拔或者兩者（zhě）聯合（hé）的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式（shì）或雙鏈式冷拔機上進行（háng）。

1.3、擠壓法即將加熱好（hǎo）的管坯放在密（mì）閉（bì）的（de）擠壓圓筒內，穿孔（kǒng）棒（bàng）與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法（fǎ）可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無（wú）縫管用途很廣泛。一般（bān）用途的無縫管由普（pǔ）通碳（tàn）素結構鋼、低合金結（jié）構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送流體（tǐ）的管道或結構零件。

2.2、根據用途（tú）不同分三類供給：a、按化學（xué）成分和機（jī）械（xiè）性能供給；b、按機械性能供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用於（yú）承受液體壓力，也要進行水壓（yā）試驗。

2.3、專門用途的無縫管有（yǒu）鍋爐用無縫管、地（dì）質用無縫管及石油用無縫管等（děng）多種。

種類

3.1、無縫鋼（gāng）管按生產方（fāng）法不同（tóng）可分為熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。

3.2、按外形（xíng）分類有圓形（xíng）管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢（tuǒ）圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形（xíng）管、梅花形管等。

3.3、按材質的不同，分（fèn）為普通碳素結（jié）構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。

3.4、按（àn）專門（mén）用途分，有（yǒu）鍋爐管（guǎn）、地（dì）質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁（bì）厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼（gāng）管的（de）兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議（yì）也可不切頭。

4.4、冷拔或（huò）冷軋精密無縫鋼管《表（biǎo）麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不（bú）等（děng）。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。