2010年新上八條（tiáo）冷軋生產線，可生產規（guī）格為：外（wài）徑 12mm-219mm，壁（bì）厚1.5mm-35mm，外（wài）表光滑、壁厚均（jun1）勻、精密度高的冷軋精密光亮管。 

公司本著（zhe）信譽至上,薄利多銷的原則,以（yǐ）優質的服務,靈活的經營模式開拓市場;在廣（guǎng）大新老客戶的大力協助支持下，不斷發展壯大，成為專（zhuān）業的精密鋼管生產經營公（gōng）司。誠信是企業的生命，您的需要是我們的立業之本！我們將（jiāng）竭誠為新（xīn）老客戶提供過硬的產品和（hé）優（yōu）質的服務，竭（jié）誠歡迎廣大新老客戶來（lái）電、來函（hán）、來人洽談業務，指導工作！

精密光亮管是一種通過（guò）精拔或冷（lěng）軋處理後的（de）一種高精密的鋼管材料（liào）。由（yóu）於精密光亮管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷（lěng）彎不變形、擴口、壓扁（biǎn）無（wú）裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓（yā） 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學成分有碳C、矽Si、錳（měng）Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

精密光亮管（guǎn）淬火得到馬氏體組織後，在（zài）450～600℃溫度範圍回（huí）火；或在650℃回火後以（yǐ）緩慢（màn）冷卻速度經過350～600℃；或（huò）者在650℃回火後，在350～650℃溫度範圍長期加熱，都使精密光亮管產生脆化現象如（rú）果已經脆化的20#精密鋼管重新（xīn）加熱（rè）到650℃然後快冷，可以恢複韌性，因此又稱為%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高溫回火脆性表現為精密（mì）光亮管的韌性一脆性轉化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態和脆化狀態（tài）的韌性一脆性轉化溫度之差(%26Delta;T)來表示。高（gāo）溫回（huí）火脆性越嚴重，精密光亮（liàng）管的斷口上沿晶斷口比例也越高。

精密光亮管中元素對高溫回火脆性的作用分成：(1)引發精密光亮管的高溫回火脆性的雜質（zhì）元素如磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻（gè）、錳、鎳、矽等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延（yán）緩作用（yòng）。碳也起著促進作用。一（yī）般碳素精密光亮管對高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、矽（guī）的二元或多元合金鋼（gāng）則很敏感，其敏感程度依合金元（yuán）素（sù）種類和含量而不同。
    回火精密光亮管的原始組織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別（bié）。馬氏體高（gāo）溫回火組織對高（gāo）溫回火脆性敏感程度大，貝氏體高溫回火組（zǔ）織次之，珠光體組織小。
    精密光（guāng）亮管的高溫回火脆性的本質，普遍認（rèn）為是磷、錫、銻、砷（shēn）等雜質元素在原奧氏體晶界偏聚，導致晶界脆化的結果。而錳、鎳（niè）、鉻等合金元素與上述雜質元素在晶界發生（shēng）共偏聚，促進雜質元素（sù）的（de）富集而加劇脆（cuì）化。而鉬則相反，與磷等雜質元素有強的相互作用，可使在晶內產生沉澱相並阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆（cuì）性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促（cù）進磷等雜質（zhì）元素在晶內沉澱，從而減弱雜（zá）質元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。

降低精（jīng）密光亮管高溫回火脆性的措施有：(1)在高溫回火後用油冷或水快速（sù）冷卻以抑製雜質元素在晶（jīng）界偏聚；(2)采用含鉬精密光亮管種，當鋼中鉬含量增加（jiā）到0．7%時（shí），則高溫回火脆化傾向大大（dà）降低，超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳（tàn）化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆（cuì）化（huà）傾向反（fǎn）而（ér）增加；(3)降低（dī）20#精密鋼管中雜（zá）質元素的含（hán）量；(4)長期在（zài）高溫回火脆化區工作的部件，單（dān）加鉬也難以防止脆化，隻有降低20#精密鋼管中雜質元素含量（liàng），提高精密光亮管的純淨度，並輔之以鋁和稀土元素的複合合金化，才能有效地防止高（gāo）溫回火脆性。