20CrMnTi 鋼  它（tā）是滲（shèn）碳型（xíng）塑料模具鋼，滲碳與熱處理工藝性能良好，在 960℃以（yǐ）下為細晶粒組織，在常用的滲（shèn）碳溫度下長期加熱，晶粒（lì）無長大傾向（xiàng），淬火後的殘餘（yú）奧氏體甚少，因此有（yǒu）高的強度和耐磨性，切削性（xìng）能良好，主要性能與（yǔ） 20CrMnTi和（hé） 20CrNi 鋼相似。抗拉強度≥1080MPa，屈服強度≥885MPa，伸長率≥10%，斷（duàn）麵（miàn）收縮率≥45%，衝中擊功 AKu255)，衝中擊韌（rèn）件值（zhí）aku269)/cm2，硬度≤207HB，試樣毛（máo）壞尺（chǐ）寸為15mm。供（gòng）貨狀態正火（huǒ）態。

化學成分(質量分數，%)C  0.17~0.23、Si  0.17~0.37、Mn  0.80~1.10、P   0.030、S  0.013、Cr  1.00~1.30、Ti  0.04~0.10、Cu  0.09。臨點溫度(近似值)Ms=374℃。淬火、回火（huǒ）規範 奧氏體化溫（wēn）度 880℃，時間 25min，晶粒度7~8.鋼的（de）工藝路線 下料一鍛造模（mó）坯一退火一機械相加工（gōng）一冷擠（jǐ）壓（yā）成型一再結晶退火一機械精加工一滲碳一淬火、回火一研磨拋光一裝配。對含 Mo 的 20CrMnTi 鋼的齒輪坯料采取等溫正火，可以消除粒狀貝氏體組織，降低坯料正火後的硬度，完全可以滿足機械加工要求。從等溫正（zhèng）火試（shì）驗結果可以看出，該工藝具有工藝範圍（wéi）寬、工藝穩定特點，與 20CrMnTi 鋼相（xiàng）比，等溫正火溫度在 550~650℃，保溫時間在30min 以上均可獲得珠光體（tǐ）和鐵素體混合組織，且硬度在 160~170HBS之間。顯然該工藝有助於含 Mo的 20CrMnTi 鋼更廣泛使用（yòng）。 在常規正火生產中並非 100%出（chū）現粒狀貝（bèi）氏體（tǐ），給機械加工帶（dài）來很大困難，據汽車用倒車齒輪、行星（xīng）齒輪、半軸齒輪3 項生產統計，約有 40%出現此問題。