L360N無縫管 GB9711石油天然氣工業用管 耐腐蝕管線鋼管

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按生產（chǎn）方法不（bú）同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組（zǔ）上（shàng）生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長（zhǎng）度，在管坯穿孔端端麵（miàn）上定心，然（rán）後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔（kǒng）同時不（bú）斷旋轉和前進（jìn），在軋輥和頂（dǐng）頭的作用下，管坯內部逐（zhú）漸形成空腔（qiāng），稱毛（máo）管。再送至自動軋管機上繼（jì）續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利（lì）用連續式軋管機（jī）組（zǔ）生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用（yòng）冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機（jī）上進行（háng），鋼管在變斷麵（miàn）圓孔槽（cáo）和不動（dòng）的錐形頂頭所組（zǔ）成的環形孔（kǒng）型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單（dān）鏈式或雙鏈（liàn）式冷拔（bá）機上（shàng）進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的（de）擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一（yī）起運（yùn）動，使擠壓（yā）件從較小的模孔中擠出。此法可生產直（zhí）徑較小（xiǎo）的鋼管（guǎn）。

用途（tú）

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋（zhá）製，主要用作（zuò）輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根（gēn）據用途不同分三類供給：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機械性能供給；c、按水壓試（shì）驗供給（gěi）。按a、b類供給的鋼管，如用於承（chéng）受液體壓力，也要進行水壓試驗（yàn）。

2.3、專門用途的無縫管有（yǒu）鍋爐用無縫管、地質用（yòng）無縫（féng）管及石油用無縫管等多種（zhǒng）。

種類

3.1、無縫鋼管按生產（chǎn）方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形（xíng）分類有圓（yuán）形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形（xíng）管外，還有橢圓管、半圓管、三角形（xíng）管、六角形管、凸字形管、梅花（huā）形管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管（guǎn）、低合金結構管、優質碳（tàn）素結（jié）構管、合金結構管、不鏽管（guǎn）等。

3.4、按專門（mén）用途分，有（yǒu）鍋（guō）爐管、地質管（guǎn）、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺（quē）陷應完全清除掉，清除後不得使（shǐ）壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角（jiǎo），並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切（qiē）頭。

4.4、冷拔或冷軋（zhá）精密無縫鋼管《表麵（miàn）質量》參照GB格多（duō）達100多種，常見的（de）規（guī）格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長（zhǎng）度一般（bān）為5～8m或4～7m不等。主要是（shì）熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。