無（wú）縫管加工切割 45#鋼管 壁厚均勻

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按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上（shàng）生產（chǎn）。實心（xīn）管（guǎn）坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔（kǒng）端端（duān）麵上定心（xīn），然後送往（wǎng）加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋（xuán）轉和前進，在軋輥和頂頭的作（zuò）用（yòng）下，管坯內部（bù）逐漸形成空（kōng）腔（qiāng），稱毛管。再送至（zhì）自（zì）動軋管（guǎn）機上繼（jì）續軋製。經均整機（jī）均整壁（bì）厚，經定徑機定徑（jìng），達到規格要求。利用連續（xù）式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用（yòng）冷軋、冷（lěng）拔（bá）或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔（kǒng）槽和不動的錐形頂頭（tóu）所組成的環形孔（kǒng）型中（zhōng）軋製。冷（lěng）拔通常在0.5～100T的單鏈（liàn）式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒（tǒng）內（nèi），穿孔棒與擠壓杆一起運（yùn）動，使擠壓件（jiàn）從較小的（de）模孔中擠出。此法可生產（chǎn）直（zhí）徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用（yòng）途很廣泛。一般（bān）用途的（de）無縫管由普通碳素結（jié）構鋼、低（dī）合金結構鋼或合金結（jié）構鋼軋（zhá）製，主要用作輸（shū）送流體的管道或結構零件。

2.2、根據用途不同分三類供給（gěi）：a、按化學成分和機（jī）械性能供給；b、按機械性能供（gòng）給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管（guǎn），如用於承受液體壓力（lì），也要（yào）進行水壓（yā）試驗（yàn）。

2.3、專門用（yòng）途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法（fǎ）不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形（xíng）管、六角形管、凸字形管、梅花形管等（děng）。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金（jīn）結構管、優質（zhì）碳素結構管、合金結構管、不（bú）鏽管等（děng）。

3.4、按（àn）專（zhuān）門用（yòng）途分，有鍋爐管、地質管、石（shí）油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些（xiē）缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外（wài）徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼（gāng）管答應氣割和熱（rè）鋸（jù）切割。經供需雙（shuāng）方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精（jīng）密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有（yǒu）15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長（zhǎng）度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構（gòu），鋼號為ST35.ST45及ST65。