小口徑厚壁無縫鋼管的材質不同其生（shēng）產方法也不同

小口徑厚壁無縫（féng）管是指外徑和壁厚之比小的鋼管

小口徑厚壁無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

小口（kǒu）徑厚壁無縫鋼管多用於（yú）雙（shuāng）麵（miàn）埋弧焊生產工藝，產品經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平（píng）頭等多道工序，達到美國石油學會標準要求。大口徑厚壁鋼管（guǎn）多應用於大型的（de）鋼結構（gòu）建設之中，做（zuò）主體支撐部分，例（lì）如橋梁打樁、海底打樁、高層建築打樁。

主要用（yòng）做石油地質（zhì）鑽探管、石油化工用（yòng）的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽（qì）車、拖拉（lā）機（jī）、航空用高精度結構管等。

小口徑厚壁無縫鋼管材質包（bāo）括：10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等（děng）。

生產工藝流程:圓管坯→加熱（rè）→穿（chuān）孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直（zhí）→水（shuǐ）壓試驗（或探傷）→標記→入庫

按生產方法不同可分為；熱軋管（guǎn） 、冷軋管 、冷（lěng）拔管、擠壓管等， 熱軋（zhá）無縫管一般在自動軋管機組上生產 

實（shí）心管坯經檢（jiǎn）查並清除表麵缺陷截成所需長（zhǎng）度,在管坯穿孔端端麵上定心 然後送往加熱爐加熱 在（zài）穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和（hé）頂頭的作用下,管坯（pī）內部逐漸（jiàn）形成（chéng）空（kōng）腔稱毛管，再送至自動軋管機上（shàng）繼續軋製之後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑， 達到規格要求，利用（yòng）連續（xù）式軋管機組生產熱軋無（wú）縫鋼管（guǎn）是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必（bì）須采用冷軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常（cháng）在二輥式軋機上進行， 鋼管在變斷麵（miàn）圓（yuán）孔槽和不動的錐形頂頭（tóu）所組成的環形孔型中軋製，冷拔（bá）通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與（yǔ）擠壓（yā）杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可（kě）生產直徑較小的鋼管。