20g厚壁無縫鋼管的用途和製造工藝

        把鋼管外徑和壁厚之（zhī）比小於20的鋼管稱為厚壁鋼管。
     主（zhǔ）要用做石油地質鑽探管（guǎn）、石（shí）油化工用的裂化管、鍋爐管、軸（zhóu）承（chéng）管以（yǐ）及汽車、拖拉（lā）機、航空用高精度結（jié）構管等。
     無縫鋼管的製造工藝 :

        熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→三（sān）輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓（yā）→脫管→定徑（jìng）（或減徑）→冷卻→矯直→水（shuǐ）壓試驗（yàn）（或探傷）→標記→入庫
      軋製無縫管的原料是圓管坯，圓管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並（bìng）經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼（gāng）坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣（qì）或乙（yǐ）炔。爐內溫度控製是關鍵性（xìng）的問題.

         圓管坯出爐後要（yào）經過壓力穿孔機進行穿空。一般（bān）較常見（jiàn）的穿孔機（jī）是錐（zhuī）形輥穿（chuān）孔機，這種穿孔（kǒng）機生產效率高，產品質（zhì）量好（hǎo），穿（chuān）孔擴徑量大，可穿多種鋼種。

        穿孔後（hòu），圓管坯（pī）就先後（hòu）被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定（dìng）徑。

        定（dìng）徑機通過錐形鑽頭高速旋（xuán）轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管（guǎn）內（nèi）徑由定徑機鑽頭的外徑長度（dù）來確定。

       鋼（gāng）管經（jīng）定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷（lěng）卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。

        鋼管經矯（jiǎo）直後由傳（chuán）送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗（yàn））進行內部探傷。

       若（ruò）鋼管內（nèi）部（bù）有裂紋，氣泡等問題，將被探測（cè）出。鋼（gāng）管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。

       鋼管質（zhì）檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車（chē）吊入倉庫中。