薄壁氣缸管213/200現貨價格
薄壁氣缸管加工方(fāng)法 特別是一些中小(xiǎo)型(xíng)氣缸管的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑(jìng)在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有(yǒu)環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。珩磨(mó)比磨削加工精(jīng)度高,因為磨(mó)削時(shí)支撐砂輪的軸承位於被珩孔之外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。鋼管珩磨(mó)一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零件端麵與軸線的垂直度
薄壁氣缸管表麵質量好
表麵為交叉網紋,有利於潤滑油的存儲及油膜(mó)的保持。有較高的(de)表麵支承率(孔(kǒng)與軸的實際接觸(chù)麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨(mó)損,從而提高了產品的使用(yòng)壽命。珩磨速度低(dī)(是磨削速度的(de)幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力(lì)小,這樣珩磨時(shí),工件的發熱(rè)量很小,工件(jiàn)表麵幾乎無熱(rè)損傷和變質層,變形小。珩磨(mó)加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
薄壁氣缸管切削餘量少
為(wéi)達到圖紙所要求的精(jīng)度,采用珩磨加工是所有加工方法中(zhōng)去除餘量最少的(de)一種加工方法。在珩磨加工中,珩磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘(yú)量(liàng)而達到工件所需的精度。珩磨時,珩磨(mó)工具先珩工件中(zhōng)需去餘量最大的地方,然後逐漸珩至需去除餘量最少的地方。